公司根据业务发展急需，陆续引入了数字化工具并建设了一些信息化平台，前期设计与制造的业务组织分离、型号业务进度节点紧迫、信息化平台异构缺乏统筹规划等原因导致应用效果并不理想，对型号的支撑作用有限，具体问题如下：
经费、质量、风险管理缺少信息化手段支撑
研发管理规范化、精细化不足
考核系统缺乏
项目基础数据管理
以计划为核心进行项目多要素管理
构建项目类型管理、项目模板管理、项目字典管理和往来单位库管理，实现基础数据的规范定义与集中维护，共享应用，为项目精细化管理和高效协同提供核心数据支撑。
构建以计划为核心的全方位要素管理体系。集成合同、信息、范围、质量与风险等关键模块，将项目全生命周期数据串联协同。系统以WBS计划为主轴，明确各环节的管控流程与执行规则，确保任务分解到位、责任落实到人。通过对经费、进度等动态监控与预警，实现项目过程的精细化、透明化管控，最终保障项目目标高效达成。
多层级多维度项目运行监控
构建“院-厂所-项目主管-单项目”多级监控体系，打造端到端的监控闭环。院级掌控全局绩效与重点型号；厂所级强化项目与交付管理；项目主管一目了然名下项目状况；单项目实现全要素精细跟踪。全方位提升管控透明度与决策效率，保障任务成功。
贯通上下游系统集成
统一集成框架和集成机制，核心的计划任务状态与项目交付物信息的双向自动同步，确保了数据在系统间一致性，打通业务经费与财务系统之间的集成管理，实现项目成本和财务核算的闭环管理，确保了全流程数据的真实、准确。
全要素协同
对项目计划、经费、资源、质量等核心数据进行一体化管控。
全系统集成
全层级赋能
打通上下游业务系统，消除信息孤岛，保障数据一致性
构建从院级战略到项目经理执行的多维度可视化管控体系，支撑科学决策。
无缝连接管理、设计、工艺等多部门团队，提升协作效率。
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